1. Kendiliğinden yayılan çimento ne kadar kalınlıkta uygulanabilir? Alt katman ve üst katman kendiliğinden yayılan çimento arasındaki fark nedir?
Alt katman olarak kendiliğinden yayılan çimento normalde 2-10 mm kalınlığında uygulanır. Esas olarak alt zemin düzeltmesi için kullanılır ve üzerine döşeme, PVC veya halı döşenir. Üst katman olarak kendiliğinden yayılan çimento 2-5 mm kalınlığında uygulanabilir. Pürüzsüz bir yüzey oluşturur ve son kat zemin kaplaması olarak kullanılabilir. Kalınlık üst sınırı aştığında, çatlamayı önlemek için çok katmanlı uygulama önerilir.
2. Torba Başına Fayans Yapıştırıcısı Kaplama Alanı: 20 kg?
10 mm kalınlıkta uygulandığında, SDH YS-202 alt tabaka kendiliğinden yayılan çimentonun tüketimi metrekare başına yaklaşık 17 kg'dır. Uygun astarın kaplama oranı litre başına yaklaşık 5-8 m²'dir. Gerçek tüketim, uygulama kalınlığına ve alt tabakanın gerçek durumuna bağlıdır.
3. Gerçek kapsama alanının teknik özelliklerde belirtilen değerin altında kalmasına hangi faktörler neden olur?
Gerçek kapsama alanı, yayınlanan rakamın altında kalmaktadır; bunun başlıca nedenleri dört birleşen faktördür: yüzeydeki dalgalanmalar, mala aşınması, karo yerleştirilmeden önce yapıştırıcının kuruması ve büyük formatlı karolar için arka yüzey kaplama gereksinimleri. İngiliz Standartları kılavuzu, gerçek dünya tüketiminin teorik TDS değerlerinden %15-25 daha yüksek olduğunu belirtmektedir.
4. Yüzey tozuna ne sebep olur ve nasıl önlenebilir?
Kendiliğinden yayılan harçta yüzeyde tozlanmanın en yaygın nedenleri arasında, fazla karıştırma suyu nedeniyle yüzey katmanındaki su-çimento oranının artması, yetersiz kürleme nedeniyle hidratasyonun çok erken durması veya astarlanmamış bir alt tabakanın taze kaplamadan nem çekmesi yer alır.
5. Kendiliğinden yayılan parkede oluşan yüzey tozunun formülasyon hatası mı yoksa karıştırma ve uygulama hatası mı olduğunu nasıl anlarım?
Formülasyon hatasından kaynaklanan yüzey tozlanması genellikle partiler arasında tutarlı bir şekilde ve uygulayıcının tekniğinden bağımsız olarak ortaya çıkarken, uygulama kaynaklı tozlanma genellikle belirli bir döküm, su ilavesi, alt tabaka koşulu veya kürleme ortamıyla bağlantılıdır ve daha derinlerdeki malzeme genellikle sağlam test sonuçları verir.
6. Tozlu, kendiliğinden yayılan bir yüzeye sağlamlaştırıcı astar uygulamak gerçekten sorunu çözebilir mi, yoksa zımparalayıp yeniden dökmem mi gerekiyor?
Nüfuz eden silikat bazlı bir yoğunlaştırıcı veya sağlamlaştırıcı astar, sağlam malzemenin yüzeyden 1-2 mm mesafede bulunduğu, hafif tozlu bir zeminde gevşek parçacıkları kalıcı olarak bağlayabilir ve yüzey gözeneklerini doldurabilir.
7. Tedarikçimden, formüllerinin yüzey tozlanmasına karşı dirençli olduğunu doğrulamak için hangi parti tutarlılık verilerini ve laboratuvar test sonuçlarını istemeliyim?
Kendiliğinden yayılan harç formülünün yüzeyde tozlanmaya karşı dirençli olduğunu doğrulamak için, her bir üretim partisi için su ihtiyacını, akış tablosu yayılımını ve 24 saatlik basınç dayanımını gösteren üretim partisi kalite kontrol sertifikasını isteyin.
8. Kendiliğinden yayılan çimentonuz sülfoalüminat bazlı mı yoksa sıradan Portland çimento sistemine mi dayanıyor?
İki sistemi de seçiminize sunuyoruz. Sülfoalüminat kendiliğinden yayılan sistem, hızlı erken mukavemet kazanımı ve düşük büzülme özelliğiyle sıkı inşaat programları için idealdir. Sıradan Portland çimentosu ise daha iyi maliyet performansı ve istikrarlı performans sunar ve çoğunlukla genel iç mekan zemin tesviye projelerinde kullanılır.
9. Dış mekanlarda kullanılabilir mi?
Standart kendiliğinden yayılan çimento yalnızca iç mekan kullanımı için önerilir. Normal versiyon uzun süreli yağmur maruziyetine veya donma-çözülme döngülerine dayanamaz. Dış mekan uygulaması gerekiyorsa, lütfen modifiye edilmiş dış mekan kullanımına özel kendiliğinden yayılan harcımızı seçin.
10. Nemli zemin üzerine inşaat yapılabilir mi? Nem içeriği için gereklilik nedir?
Yüzeyin nem içeriği %8'den düşük olmalıdır. Nemli zeminlere uygulama öncesinde mutlaka nem geçirmez astar uygulanmalıdır. Yüksek nemli yüzeye doğrudan uygulama, kabarma, katman ayrılması ve hava kabarcıklarına neden olarak yapışma gücünü ciddi şekilde azaltacaktır.
11. Her torba/kovaya ne kadar su eklenmelidir? Çok fazla veya çok az su eklenirse ne olur?
Ürün oranına kesinlikle uyarak karıştırın (genellikle toz : su ≈100:22~26, modele göre değişir). Fazla su, mukavemetin azalmasına, zımparalanmaya, büzülmeye ve çatlamaya yol açar. Yetersiz su ise akışkanlığın azalmasına; bileşiğin kendiliğinden düzleşmemesine ve düzensiz bir yüzey bırakmasına neden olur.
12. Beton döküldükten ne kadar süre sonra yaya trafiğine izin verilebilir? Zemin kaplaması/PVC ne zaman döşenebilir?
Normal sıcaklık ve nemde (20℃): yaklaşık 4-6 saat sonra hafif yaya trafiğine izin verilir; esnek zemin kaplaması 24 saat sonra döşenebilir. Tam kürleşme ve nihai dayanıklılığa ulaşma süresi 7 gündür. Düşük sıcaklık koşullarında bu süre uzatılmalıdır.
13. Yüzeydeki çatlaklarla nasıl başa çıkılır? Kendiliğinden yayılan şap, tabanla birlikte çatlayacak mı?
0,3 mm'den daha geniş çatlaklar kesme ve onarım gerektirir, ayrıca fiberglas ağ bantı da kullanılmalıdır. İnce kılcal çatlaklar astar ile kapatılmalıdır. Kendiliğinden yayılan şap, yüzeyi kaplayıp düzleştirebilir, ancak alt tabakanın daha fazla çatlamasını engelleyemez. Tabandaki devam eden çatlaklar, kendiliğinden yayılan şapın üzerinden yansıyacaktır.
14. Renklendirilebilir mi?
Standart kendiliğinden yayılan serigrafi gri renktedir. En üst seviye serigrafi, özel inorganik pigmentlerle renklendirilebilir. Koyu renkler için ön numuneler gereklidir; partiden partiye hafif renk farklılıkları olabilir.
Yayın tarihi: 29 Eylül 2026